爆発防止電気接触圧力計：産業爆発防止アプリケーションシナリオ、コアの利点、あらゆる側面の選択ガイド。

コアアプリケーションシナリオ

可燃性および爆発性ガス/ダスト環境
・石油化学産業：反応容器、貯蔵タンク、パイプラインの圧力監視（天然ガス、液化石油ガスなど）
・炭鉱/金属産業：地下ガスパイプライン、ダストワークショップの圧力制御（粉塵の爆発を防ぐため）
・製薬 /コーティングワークショップ：溶媒貯蔵タンクとスプレー塗装機器の圧力アラーム（揮発性ガスの爆発を防ぐため）

自動制御シナリオ
・圧力リンケージ制御：圧力がプリセット値に達すると、電気接点はポンプ、バルブ、またはアラームの動作をトリガーします（火災抑制圧力安定化ポンプの開始または停止など）
・産業プロセスの監視：蒸気ボイラーの圧力保護（過圧の場合の熱源を自動的に遮断し、コンプレッサーの過負荷保護）。


コアアドバンテージ分析

爆発的な安全機能
・爆発防止認証保証：国家基準に準拠している（GB 3836など）、一般的な爆発防止タイプは次のとおりです。
炎症の種類（Ex D）：エンクロージャーは、内部爆発圧に耐え、炎の拡散を防ぐことができます。
爆発防止タイプ（Ex IA）：回路エネルギーを制限して、電気火花が危険な媒体に火をつけるのを防ぎます。
・環境干渉に対する耐性：高温、振動、湿度などの過酷な労働条件に適しています。エンクロージャーの保護レベルは通常、≥IP65です。

電気接触機能の利点
・双方向アラームと制御：上限と下限に2つの接点ポイントを設定し、過度の圧力/低圧に対する二重保護を可能にします。
・高い信頼性の接触：銀合金の接触を利用し、抵抗が低く、サービス寿命が少ない（通常は100,000以上の操作）。
・強力な信号互換性：接点出力は、PLC、DCSシステムに接続するか、リレーと音灯アラームによって駆動できます。

モデル選択の重要なパラメーターとポイント

測定範囲と精度
・範囲：作業圧力は、フルスケールの1/3〜2/3の範囲内でなければなりません。長時間の過圧は避けてください（たとえば、0.6 MPaの圧力を測定する場合は、0〜1 MPaの範囲を選択します）。
・精度レベル：一般的なシナリオの場合、レベル1.6を選択します。正確な制御のために、レベル0.4（研究所の圧力キャリブレーションなど）を選択します。

接触能力と電気パラメーター
・接触容量：負荷電力（例：AC 220V/3A、DC 24V/5A）と一致する必要があります。高電流の場合、中間リレーを使用する必要があります。
・信号タイプ：通常は開いている /通常閉じた連絡先が利用可能です。制御システムのロジックに基づいて選択することをお勧めします（たとえば、圧力が高いときに回路を切断する必要があります）。

構造と設置の互換性
・シェル材料：腐食性環境用に316Lステンレス鋼が選択され、鋳造アルミニウムは通常のシナリオで使用されます（表面防止処理が必要です）。
・インストール方法：ラジアル/軸マウント、フランジ接続など。パイプラインのインターフェイスサイズ（M20*1.5スレッドなど）と一致する必要があります。


選択の考慮事項

メディアの互換性
分離障壁は必要ありませんが、媒体がヘッド材料（銅成分など）に腐食効果があるかどうかを確認する必要があります（オプションのすべてのステンレス鋼構造）。

周囲温度
周囲温度：爆発する機器は、通常、-20°から60の範囲の温度に対して耐性があります。継続的な動作を必要とする高温アプリケーションの場合、高温に耐性のあるモデル（熱散逸設計など）に耐性のあるモデルを選択する必要があります。

コンプライアンス認定
爆発防止証明書と工場検査報告書を取得する必要があります。現地の安全規制（中国の元、EUのATEXなど）への順守を確保してください。