Yシリーズ一般ステンレス鋼圧力計
Cat:圧力計
◆モデル:Y40 Y50 Y60 Y75 Y100 Y150 Y200 Y250 ◆使用:この一連の機器は、爆発の危険がなく、結晶化せず、固化せず、銅および銅合金に腐食性の影響を与えない液...
詳細を参照してください 圧力計 圧力を測定するための重要な機器です。メンテナンス中、安全性、正確性、信頼性を確保する必要があります。
メンテナンスプロセス中の重要な予防策は、次のとおりです。
安全な作業
1。停電と圧力解放
メンテナンスの前に、測定された培地の電力を遮断する必要があり、メンテナンスプロセス中の中程度の漏れまたは圧力ショックを防ぐために圧力システムの圧力を排出する必要があります。
2。環境検査
毒性、有害、または爆発的な媒体を含む可能性のある圧力ゲージの場合、対応する測定値をとる必要があります。たとえば、保護手袋、マスクなどを着用し、必要に応じて換気と交換を行います。
分解とインストール
1. sassemblyの安全性
圧力計を分解するときは、適切なツールを使用して、接続コンポーネントまたはヘッドの損傷を避けます。
2。設置安全
設置中に、圧力計が簡単に観察して動作できる場所に取り付けられ、振動や高温環境を避けていることを確認してください。同時に、漏れを防ぐために安全な接続を確保します。
内部構造の検査とメンテナンス
1.動きと伝送メカニズム
動きを分解した後、内部のほこりと油の汚れをきれいにし、ギア、レバー、スプリングチューブなどのコンポーネントの摩耗、錆、または緩みを確認します
伝送メカニズムの柔軟性をテストします。ポインターを手動で優しく押して、動きが滑らかであるかどうか、ゼロに戻るのが正確であるかどうか、ジャミングがあるかどうかを観察します。
2。敏感なコンポーネント検査
スプリングチューブの圧力計の場合、スプリングチューブの亀裂、変形、または漏れを確認し、必要に応じて耐電圧テストを実行する必要があります。
ダイアフラムまたはベローズの圧力計の敏感な成分は、損傷、老化、密閉された縁をチェックする必要があります。
3。電気接続(電気接触圧力計などの場合)
電気接触圧力計が酸化され、腐食し、ターミナルブロックが緩んでいる場合、断熱層が損傷している場合は確認してください。
アラームまたは制御機能が正確にトリガーされているかなど、電気接触圧力計のアクションロジックが正常かどうかをテストします
キャリブレーションとデバッグ
1。キャリブレーション機器と条件
高精度の標準圧力ゲージ(テストゲージグレード1-2の精度よりも高い精度)または圧力キャリブレーターを使用してキャリブレーションして、キャリブレーション環境温度腐食要件を確保する(通常は20±5 ℃)
メンテナンス後の圧力計は較正する必要があり、正確な圧力ゲージを持つ標準的な圧力源を使用して比較できます。
2。デバッグと調整
圧力計の精度要件に従って調整して、測定誤差が許容範囲内にあることを確認します。
インストールと受け入れ
1。正しいインストール
分解中にマーキングに従って圧力ゲージをリセットして、漏れを防ぐための信頼できるジョイントシーリングで、正しい方向に挿入されていることを確認します(通常は垂直)。
ねじれた接続の場合、適切なシーリング材料(ポリテトラエチレンテープなど)を使用する必要がありますが、これらの材料が通路をブロックするために圧力ゲージに入らないようにすることが重要です。
2。試験操作と受け入れ
設置が完了した後、作業圧力への圧力をゆっくりと増加させ、ゲージ本体とジョイントに漏れがあるかどうか、ポインターが安定しているかどうかを観察します。
少なくとも30分間の試行実行を実施して、操作中に圧力計の兆候が正確かどうか、および異常な変動または騒音があるかどうかを確認します。
法的測定機器の場合、検証資格ラベルを再確認し、メンテナンス日、キャリブレーションの結果、次の検証の時間を記録する必要があります。
特別なタイプの圧力計に関する特別な考慮事項
1。酸素圧力計
オイルと接触しないでください。メンテナンスツールは、爆発のリスクを避けるために、油の汚れがないため、専用で清潔でなければなりません。
2。爆発防止圧力計
燃えるようなエンクロージャーとシーリングパーツが良好な状態にあることを確認してください。メンテナンス後、爆発防止性能を回復する必要があります。爆発的な危険な環境で電源を入れながら、検査のためにカバーを開くことは厳密に禁止されています。
3。デジタル圧力計
湿気の多い環境によって引き起こされる回路障害を避けるために、バッテリーの電力とディスプレイ画面の正常性を確認してください。キャリブレーションは、デジタルキャリブレーションデバイスを使用して実行する必要があります。
上記の予防策を厳守することにより、メンテナンス後の圧力計の精度、安全性、信頼性を確保することにより、工業生産および機器の監視シナリオの通常の運用を保証することができます。
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