精密圧力計の作業原理とコア構造分析

a 精密圧力計 高精度の圧力測定に使用される機器です。通常、精度レベルは0.1クラス、0.25クラス、または0.4クラス（エラー範囲は±0.1％、±0.25％、±0.4％、±0.4％）であり、これは通常の圧力ゲージ（1.5クラスまたは2.5クラス）よりもはるかに高くなっています。そのコア機能には、高感度、安定性、長期的な信頼性が含まれます。

作業原則と構造
1。センシング原則：
弾性変形（Hookeの法則）に基づいて、圧力作用はスプリングチューブまたはダイアフラムを介して送信され、動きのギアメカニズムを駆動して力を拡大し、ポインターを駆動して圧力値を表示します。

2。重要な領域：
・弾性要素：スプリングチューブ、ダイアフラム、またはベローズ、材料は耐食性（316Lステンレス鋼など）でなければなりません。

・口径：宝石ベアリングまたは摩擦のない構造、伝送損失の減少。

・ダイヤルプレート：宝石ベアリングまたは摩擦のない構造、伝送損失が減少します。

典型的なアプリケーションフィールド
1.産業検査
・通常の圧力計をテストします（標準機器として）。
・コンプレッサー、ボイラーなどの圧力監視。
2。実験室研究
・流体力学の実験、気密性テスト。
3。ヘルスケアと環境保護。
・人工呼吸器のキャリブレーション、クリーンルームの圧力差制御。

使用とメンテナンスのための重要なポイント
1。インストール仕様：
・振動や過負荷を避けてください。垂直にインストールされる場合、圧力をかけるポイントとともにレベルにする必要があります。
・腐食性媒体には、分離膜または緩衝液の設置が必要です。
2。キャリブレーションサイクル：
・実験室環境：6か月に1回（JJG-49-2013規制に従って）
・産業周囲：3か月に1回。
3.一般的な障害解決
・ポインタージャミング：スプリングチューブが詰まっているかどうか、またはギアが酸化されているかどうかを確認します。
・表示ドリフト：これは、突然の温度変化または弾性要素の疲労によって引き起こされる場合があります。

将来の開発
・インテリジェント化： リモートモニタリングを実現するために、圧力トランスデューサーとIoTモジュールを統合する
・マテリアルイノベーション： ナノコーティングの弾性成分は、腐食抵抗を高めます。
・マルチパラメーターMEA 保証：温度センサーとフローセンサーと組み合わせて、統合された機器を構成します。
精密圧力計は、圧力測定の分野の「標準」として、それらの選択と適用は、中程度、環境条件、および精密要件の特性に基づいている必要があります。 Industry 4.0の進歩により、高精度とデジタル化が業界の主流の方向性になります。

特定のタイプの精密圧力計の技術的パラメーターについてもっと知りたい場合は、より深い理解を得るために「圧力計」というメッセージを後ろに残すことができます。